VIDEOLAR

Farq bo'ling

Shlangi shlangni ishlab chiqarish uchun birinchi navbatda rezina qatlamni yasashga qadam qo'ying va keyin ularni PP materiallari bilan yumshoq mandrel bilan yopadigan ekstruding mashinalariga qo'ying, bu ichki kauchuk, u yuqori kuchlanishli yog'ga chidamli NBR kauchukdir.

Mandrill juda muhim, chunki u shlangning ichki diametriga ta'sir qiladi.Shunday qilib, biz 0,2 mm dan 0,4 mm gacha bo'lgan mandrelning bardoshliligini nazorat qilishimiz kerak.Agar mandrelning tashqi diametri standart talabdan 0,5 mm kattaroq bo'lsa, biz uni tark etamiz.Boshqa tomondan, biz uni quritamiz va mandrelni kamida 24 soat ishlatmasdan qoldiramiz.

Ikkinchi qadam po'lat simni tayyorlashdir, biz yuqori tezlikda qo'shma mashinalardan foydalandik, bunday mashina po'lat simlar guruhini juda tekis, kesishmaydigan va kamroq uzunlikdagi farq qilishi mumkin.

Uchinchidan, po'lat simga ishlov berishni tugatgandan so'ng, biz ichki kauchukda po'lat simni o'rash va spiral qilishimiz kerak.Ammo bundan oldin, ichki kauchukning deformatsiyalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun haroratni -25 ℃ dan -35 ℃ gacha ushlab turadigan sovutgichlar mavjud.Va keyin yana tashqi kauchukni ekstruding qilish uchun;bu safar kauchuk yuqori kuchlanish va aşınmaya bardoshli SBR/NR kauchuk bo'lishi kerak.Shu bilan birga, maxsus OEM markali nashr shlanglar qopqog'iga qo'yiladi.

Biz 2SN shlanglarini va 4SP, 4SH shlanglarini ishlab chiqarganimizda, biz po'lat sim orasiga o'rta kauchukni qo'shishimiz kerak, bu esa uni yopishqoq va mustahkam qiladi.Bu shlanglarning yuqori ish bosimiga ishonch hosil qilish uchun muhim qadamdir, shuning uchun biz kauchuk materiallariga ko'proq e'tibor qaratamiz.

To'rtinchidan, mato kranini shlanglar qopqog'iga o'rash va keyin vulkanizatsiya qilish uchun vulkanizatsiyalangan harorat 151 ℃, ish bosimi 4 bar va 90 daqiqa bo'lishi kerak.Ushbu bosqichdan so'ng kauchuk sifat jihatidan o'zgaradi.

Nihoyat, bu barcha ishlardan so'ng, shlanglar nihoyat tugadi, biz qilishimiz kerak bo'lgan narsa ish bosimini sinab ko'rishdir, agar shlang oqmasa va sinovdan o'tmasa, ular qadoqlash uchun davom etishlari mumkin.

Fitting ishlab chiqarish liniyasi uchun ularning barchasi Eaton standartiga amal qiladi, biz siqish armaturalarini tayyorlash uchun №45 qattiq uglerod po'latidan va ferrullar qilish uchun №20 uglerod po'latidan foydalandik.

Birinchi bo'lib materiallarni turli uzunliklarga kesib tashlaydi.Materiallar issiq zarb qilishlari kerak, bu materiallarning mustahkamligini oshirishi mumkin, shuning uchun shlanglar bilan yig'ish paytida fitting yorilib ketmaydi.

Ikkinchisi - armatura uchun teshiklarni burg'ulash, biz xarajatlarni tejash uchun yarim avtomatik burg'ulash mashinalaridan foydalandik.

50 ta CNC dastgohlari va ipni tornalash uchun 10 ta avtomatik mashinalar mavjud, ishlov berish jarayonida ishchilarimiz ipni o'lchash moslamasi bilan sinab ko'rishlari kerak.

Uchinchisi, tozalash va sink qoplama qilishdir, uchta muqobil rang mavjud: kumush oq, ko'k oq va sariq.O'rnatish muddatini nazorat qilish uchun tuz purkagich sinovini o'tkazish uchun namunalarni tasodifiy tanlaymiz.

Nihoyat, gaykani siqish, ish bosimi va qadoqlashni sinab ko'rish.

Fabrikamız qattiq ishlab chiqarish tizimi va sifat nazorati tizimiga ega.Har bir jarayon mas'uliyat kartasiga ega va mas'ul xodim tomonidan imzolanishi kerak.Sifat bilan bog'liq muammolar mavjud bo'lsa, mas'ul shaxs tegishli mas'uliyatni o'z zimmasiga olishi kerak.Bundan tashqari, ishlab chiqarish jarayonida har bir bosqichni nazorat qiluvchi sifat nazorati menejeri mavjud.

Sifat - bu bizning hayotimiz, sifat Sinopulse-ni o'zgartiradi, sifat - bizning ko'zimiz, Sinopulse - bu sizning eng yaxshi tanlovingiz.

Ishonchli bo'ling

"Sinopulse biz bilan juda tez bog'lana oladi, ular bizning ehtiyojlarimizni bilishadi va ular bizning ehtiyojlarimizni qondirishadi, biz buni va biz uchun qilgan barcha ishlari uchun juda minnatdormiz"— dedi janob Evenor Argullo.

"Biz Sinopulse'dan 10 yil davomida shlanglar va armaturalarni sotib olamiz, hech qachon sifat muammosi yo'q va ular hukumatimiz tomonidan so'ralgan barcha hujjatlarni tartibga solishlari mumkin. Ular meni Xitoyda ishlab chiqarilgan mahsulotlarga ishonishga majbur qiladi va men Sinopulseni yaxshi ko'raman, men Xitoyni yaxshi ko'raman."Sandro Vargas tomonidan aytilgan.

Biz mijozlarimizning ishonchini juda qadrlaymiz, sifat bizga ishonch bag'ishlaydi.Shuning uchun har doim sifatga e'tibor berish juda muhimdir.

Ishlab chiqarishdan oldin biz ko'plab sinovlarni o'tkazishimiz kerak.
Birinchisi, biz kauchuk va po'lat sim kuchini sinab ko'rishimiz kerak, barcha kauchuk kamida 12Mpa ga yetishi kerak va po'lat simning kuchi 2450 Nyuton va 2750 Nyuton bo'lishi kerak.

Kauchuk qirg'oqning qattiqligini tekshirish uchun ikkinchidan, kauchuk SHORE A82-85 bo'lishi kerak.

Uchinchidan, vulkanizatsiyani simulyatsiya qilish, ichki kauchuk, o'rta kauchuk, tashqi kauchukning kuyish vaqtini kuzatish uchun bu kauchuk aralashtirishni boshqarish uchun eng import ma'lumotlaridir.

To'rtinchidan, kauchukning qarishini kechiktirish va kauchukning ishlash muddatini uzaytirish uchun kauchukning qarishini sinab ko'rish

Beshinchidan, biz kauchuk va po'lat sim o'rtasida yopishtiruvchi vositani sinash uchun Flat vulkanizatsiya mashinasidan foydalanamiz, bu shlanglarning ish bosimini nazorat qilish uchun juda muhim, shuning uchun biz eng yaxshi sifatdan foydalanishimizga ishonch hosil qilish uchun ushbu testni har doim o'tkazishga ko'proq e'tibor beramiz. materiallar.

Ishlab chiqarishdan so'ng, birinchi navbatda, vulkanizatsiyadan keyin har bir shlang uchun ish bosimi sinovini o'tkazishimiz kerak, agar bitta shlang bo'lsa, sinovdan o'tmasa, biz bu shlangni mijozimizga yubormaymiz.

Bundan tashqari, rezina va po'lat simlarning yopishtiruvchisini tekshirish uchun shlangni old va yon tomondan kesib tashlaymiz.

Ikkinchidan, biz qilishimiz kerak bo'lgan narsa har bir buyurtmaning sindirish bosimini sinab ko'rishdir.Biz armatura va vilka bilan o'rnatilgan ushbu shlangni kamida bir metrdan foydalanishimiz, uni portlash sinov uskunasiga o'rnatishimiz va shlang sinishigacha bosim o'tkazishimiz va DIN EN standartiga zid bo'lgan sinish bosimini qayd etishimiz kerak.

Nihoyat, shlanglarning ishlash muddatini nazorat qilish uchun impuls sinovini o'tkazishimiz kerak.Biz armatura bilan yig'ilgan kamida bir metrli 6 dona shlangni kesib, impulsni tekshirish uskunasiga o'rnatishimiz, gidravlik moyni kiritishimiz va mashinalarning ish bosimi va ish haroratini simulyatsiya qilishimiz kerak, endi biz shlang necha marta bo'lishini o'rganishimiz mumkin. sindirish.Bu sinov har doim to'xtamaydi yarim oy o'tkazadi.

Bizning sinovimizga ko'ra, 1SN shlangi 150 000 marta, 2SN shlangi 200 000 marta va 4SP / 4SH 400 000 martaga yetishi mumkin.

Biz foydalanadigan eng yaxshi materiallar tufayli, shuning uchun biz ishonchga egamiz
Biz foydalanadigan ilg'or mashinalar tufayli bizda ishonch bor
Bizda professional ishchilar bor, shuning uchun bizda ishonch bor
Bizda mavjud bo'lgan eng ishonchli mahsulotlar va mukammal xizmat tufayli mijozlarimiz Sinopulse-dan mamnun.

Biz uni saqlab qolamiz va uni yaxshiroq va yaxshiroq qilamiz.